寶石機械:壓裂裝備領域的先鋒力量
黨的十八大以來,習近平總書記多次指出,“要從國家急迫需要和長遠需求出發,在石油天然氣等方面關鍵核心技術上全力攻堅,要在事關發展全局和國家安全的基礎核心領域,瞄準深地深海等前沿領域,前瞻部署一批戰略性、儲備性技術研發項目,瞄準未來科技和產業發展的制高點。”
寶石機械牢記習近平總書記重大囑托,堅定履行職責使命,戰略支持中國石油建設基業長青世界一流綜合性國際能源公司,堅定不移地扛起保障國家能源裝備安全的使命職責,以國之央企的擔當精神打造“大國重器”。

寶石機械壓裂橇(車)作業現場
在前不久召開的第九屆石油石化裝備產業基地建設與發展大會上,寶石機械公司以“制造+服務”綜合解決方案供應商的身份亮相,并在開幕式重磅發布了星艦•一體式壓裂指揮方艙、6000型電驅壓裂橇、GX/F型脈動負壓振動篩等新產品,呈現了公司在能源裝備領域的創新成果。一體式壓裂指揮方艙備受用戶青睞與媒體矚目,主流媒體紛紛報道,熱度持續攀升。
與此同時,175兆帕壓裂泵注設備在柘探1井成功完成整套地面全流程高壓施工,寶石機械自主研制的、適用于超高壓工況的175MPa壓裂泵閥箱作為該設備的關鍵部件,以優良性能助力其刷新中國石油陸上壓裂酸化最高施工紀錄。
這些壓裂裝備的成功應用,為我國非常規油氣開發業務的高質量發展再添裝備利器。
在全球能源格局深度調整、能源安全戰略地位日益凸顯的當下,壓裂裝備作為提高地下油氣采收率的核心裝備,宛如一把至關重要的“金鑰匙”,成為解鎖非常規油氣資源寶庫的關鍵所在。
寶石機械,作為中國能源裝備制造領域的中流砥柱,始終將保障國家能源裝備安全視為自身義不容辭的神圣使命,在壓裂裝備技術研發與產業化應用的道路上深耕不輟,步履不停。歷經三十余載的不懈拼搏與艱苦探索,寶石機械成功實現了從最初蹣跚“學步”到如今傲然“闊步”的華麗轉身,用奮斗與智慧書寫了一段波瀾壯闊的行業傳奇。
初心如磐:勇啟壓裂探索征程
自投身能源裝備領域以來,寶石機械便以服務國家能源戰略為使命。上世紀90年代,在國內壓裂裝備技術尚顯薄弱之時,寶石機械憑借著裝備報國的執著與擔當,開啟了壓裂裝備研發制造的探索之路。
1991年,原南機廠(現寶石機械成都寶石專用車公司)迅速組建起一支精銳技術團隊,在無經驗、無圖紙、無配套的“三無”困境中迎難而上,開啟壓裂裝備國產化攻關。
團隊深入油田一線,結合逆向工程與自主創新,突破高壓壓裂泵精密鑄造、大扭矩減速器設計等12項核心技術。從基礎零部件的精心打磨到關鍵技術的逐步攻克,一步一個腳印,經過三年多的日夜奮戰與艱苦鉆研,1994年,首臺國產700型壓裂車問世,填補了國內壓裂裝備領域的技術空白。
此后,寶石機械結合國內深地油氣開發需求,持續向功率瓶頸發起挑戰,不斷突破自我。2012年至2015年,公司相繼成功推出2500-2800HP壓裂泵、2300及2500型壓裂車,單機功率一舉突破2000HP大關,2300型及2500型壓裂車還分別被認定為四川省重大技術裝備國內首臺(套)產品。同時,通過創新模塊化設計理念以及先進的區塊環網控制系統,使得這些壓裂車能夠輕松適應川渝、新疆、東北等不同地區的極端復雜環境作業需求。它們身披醒目的紅色涂裝,在油田廣袤大地上穿梭馳騁,成為了一道道獨特而亮麗的風景,彰顯著寶石機械壓裂裝備的強大實力與可靠品質。
截至2018年,寶石機械已成功構建起一套覆蓋全井場的壓裂裝備體系,完成混砂、儀表、壓裂一體式協同作業研發,作業效率提升40%,系列柴驅壓裂設備獲得中國石油優勢產品認證。同時,公司致力于為頁巖氣開發提供全套可靠的設備及服務,公司自主研制的105MPa壓裂管匯、105MPa壓裂管匯橇快速連接裝置、105MPa柔性壓裂管匯系統等3項壓裂管匯產品也在近幾年相繼通過產品鑒定。截至目前,寶石機械的壓裂管匯產品已推廣應用至中國石油、中國石化及民營等主流壓裂市場,最高額定工作壓力突破140MPa,其安全性、經濟性得到廣大客戶認可,為國內非常規油氣開發提供了全方位、強有力的支撐,成為推動我國非常規油氣資源高效開發的重要力量。
電驅壓裂:引領壓裂行業變革
隨著“雙碳”目標在全球范圍內的深入推進,能源行業迎來了一場深刻的動力變革。寶石機械敏銳捕捉到這一時代發展趨勢,率先在電驅壓裂技術領域謀篇布局,積極搶占行業發展的制高點。
2019年7月,寶石機械自主研制的全球最大功率壓裂泵——QPI-7000HP壓裂泵成功產出,它的最大承載能力突破5寸柱塞140MPa,具備長沖程、低沖次、高承壓、大排量、24小時連續作業能力等優點。作為壓裂裝備的核心單元和壓裂施工作業的“心臟”,QPI-7000HP壓裂泵的誕生無疑將壓裂作業能力提升至一個新的高度。
以此為基礎,寶石機械研發團隊憑借著頑強的拼搏精神和卓越的創新能力,克服大功率電機集成、橇裝化設計等一系列技術難點,推出了全球單機功率最大的7000型電驅壓裂橇。這一革命性產品一經問世,便在行業內引起了巨大轟動。與傳統壓裂裝備相比,它的噪音降低20%,能耗減少20%,實現了高效節能與綠色環保的完美結合,榮獲國家能源局“首臺套”重大技術裝備認定,成為我國能源裝備領域的一項標志性成果。
此后,寶石機械積極構建2500-7000型全系列電驅裝備體系,形成獨具特色的“小體積、大功率”產品優勢,5000型、6000型電驅壓裂橇先后獲得中國石油重大技術裝備首臺(套)認證。公司還自主研發了包括高集成壓裂橇技術、高承載長壽命壓裂泵技術、柔性壓裂管匯技術、大排量潤滑與高效預熱技術、高性能變頻驅動系統等在內的一系列核心技術,有效滿足了高強度連續作業的嚴苛需求。
在混砂、儀表設備電驅化及智能控制等領域,寶石機械同樣取得了重大突破,創新推出了“排量翻番”40m3/min電驅混砂橇,并同步開展48m3/min電驅混砂橇的研制,以及數智化壓裂管匯系統,配置遠程群控、在役監測、自動保養、數字管理等功能,進一步完善全井場電驅配套設備,成功實現壓裂作業零排放、低能耗的跨越式升級。如今,中國電驅壓裂技術已領先全球,寶石機械更是以壓裂設備全產業鏈配套能力,為頁巖氣高效開發提供核心裝備保障。
服務升級:打造一體化解決方案
除了在裝備研制領域屢創佳績,寶石機械還積極拓展壓裂服務業務,致力于為客戶提供從方案設計、裝備供應到現場施工、運維支持的全鏈條一站式服務。目前公司已在設備主要分布區域建立了6個維保服務共享中心,這些中心集設計、制造、加工、維修于一體,配備齊全的維修設備,并設有各類專業優秀服務人員長期駐點,貼近用戶一線,全力跟隨客戶需求,不斷進行產品創新和服務改進,贏得了客戶的肯定和信任。
通過“裝備+工藝+服務”模式,公司已助力川渝頁巖氣、新疆致密油等重大項目高效開發,客戶群體覆蓋國內主要油氣田。同時,公司積極開拓國際市場并實現有效突破,充分彰顯了中國高端能源裝備在全球市場的強大競爭力。
公司牢牢抓住頁巖氣勘探開發良好機遇,提產能、上規模、上水平,全力推進智能化、數字化的行業標桿型精益工廠建設,現已建成中國石油唯一固壓裝備制造基地和國內最先進的固壓裝備測試中心,具備年產300臺(套)固壓設備、600臺套泵閥箱的生產制造能力,推動了國產壓裂裝備質量提升和技術進步,打造具有純正中國血統的壓裂設備為祖國“加油爭氣”,實現壓裂裝備的自立自強。
創新驅動:縱深駛入智能綠色賽道
隨著工業4.0時代的到來,全球制造業向數字化、網絡化、智能化加速轉型。寶石機械緊緊圍繞“智慧壓裂”和“低碳技術”兩大核心攻關方向,正全力推動行業向智能化、綠色化、高端化、加速突破。
在智慧壓裂領域,由中油技服進行頂層設計,所屬企業積極參與,寶石機械主導研發完成的智慧壓裂控制系統,標志著智慧壓裂取得了初步階段性成果。該系統已順利完成60段現場試驗,成功驗證了3種品牌、2種類型、5種型號的壓裂設備集中控制和施工排量自動分配功能,形成了一套“集成、高效、閉環、協同”的智慧壓裂控制體系。通過引入數字化管控與智能診斷技術,實現了施工效率與安全性的雙重顯著提升,為壓裂作業的智能化、精準化發展開辟了新路徑。
同時,公司精心構建了覆蓋設備全生命周期的智能管理平臺,推動運維模式從傳統的“被動維修”向先進的“預測性維護”轉變,進一步提升了設備的運行可靠性和維護效率,降低了運營成本。
在低碳技術方面,寶石機械成功實現了CO2壓裂技術的重大突破,開創了綠色增能全新路徑,有效減少了傳統壓裂作業過程中的碳排放,為實現“雙碳”目標貢獻了重要力量。
未來,寶石機械將在頁巖油氣革命浪潮中奮力爭先,繼續深化數字孿生、清潔能源等前沿技術的融合創新,致力于打造“零碳智能”壓裂裝備,為國家能源安全與“雙碳”目標的實現持續貢獻強大的科技力量。
從最初的艱難仿制追趕,到如今的自主創新領跑,寶石機械始終以技術創新為核心驅動力,堅定不移地向“卡脖子”難題發起挑戰。憑借著卓越的創新能力和不懈的奮斗精神,寶石機械不僅成功實現了壓裂裝備的國產化替代,更引領整個行業邁向了綠色智能的嶄新時代。在保障國家能源裝備安全的偉大征程中,寶石機械正以堅定有力的步伐,不斷鐫刻著中國智造的輝煌印記,奮力譜寫中國式現代化寶石機械“大國重器”新篇章!
黨的十八大以來,習近平總書記多次指出,“要從國家急迫需要和長遠需求出發,在石油天然氣等方面關鍵核心技術上全力攻堅,要在事關發展全局和國家安全的基礎核心領域,瞄準深地深海等前沿領域,前瞻部署一批戰略性、儲備性技術研發項目,瞄準未來科技和產業發展的制高點。”
寶石機械牢記習近平總書記重大囑托,堅定履行職責使命,戰略支持中國石油建設基業長青世界一流綜合性國際能源公司,堅定不移地扛起保障國家能源裝備安全的使命職責,以國之央企的擔當精神打造“大國重器”。

寶石機械壓裂橇(車)作業現場
在前不久召開的第九屆石油石化裝備產業基地建設與發展大會上,寶石機械公司以“制造+服務”綜合解決方案供應商的身份亮相,并在開幕式重磅發布了星艦•一體式壓裂指揮方艙、6000型電驅壓裂橇、GX/F型脈動負壓振動篩等新產品,呈現了公司在能源裝備領域的創新成果。一體式壓裂指揮方艙備受用戶青睞與媒體矚目,主流媒體紛紛報道,熱度持續攀升。
與此同時,175兆帕壓裂泵注設備在柘探1井成功完成整套地面全流程高壓施工,寶石機械自主研制的、適用于超高壓工況的175MPa壓裂泵閥箱作為該設備的關鍵部件,以優良性能助力其刷新中國石油陸上壓裂酸化最高施工紀錄。
這些壓裂裝備的成功應用,為我國非常規油氣開發業務的高質量發展再添裝備利器。
在全球能源格局深度調整、能源安全戰略地位日益凸顯的當下,壓裂裝備作為提高地下油氣采收率的核心裝備,宛如一把至關重要的“金鑰匙”,成為解鎖非常規油氣資源寶庫的關鍵所在。
寶石機械,作為中國能源裝備制造領域的中流砥柱,始終將保障國家能源裝備安全視為自身義不容辭的神圣使命,在壓裂裝備技術研發與產業化應用的道路上深耕不輟,步履不停。歷經三十余載的不懈拼搏與艱苦探索,寶石機械成功實現了從最初蹣跚“學步”到如今傲然“闊步”的華麗轉身,用奮斗與智慧書寫了一段波瀾壯闊的行業傳奇。
初心如磐:勇啟壓裂探索征程
自投身能源裝備領域以來,寶石機械便以服務國家能源戰略為使命。上世紀90年代,在國內壓裂裝備技術尚顯薄弱之時,寶石機械憑借著裝備報國的執著與擔當,開啟了壓裂裝備研發制造的探索之路。
1991年,原南機廠(現寶石機械成都寶石專用車公司)迅速組建起一支精銳技術團隊,在無經驗、無圖紙、無配套的“三無”困境中迎難而上,開啟壓裂裝備國產化攻關。
團隊深入油田一線,結合逆向工程與自主創新,突破高壓壓裂泵精密鑄造、大扭矩減速器設計等12項核心技術。從基礎零部件的精心打磨到關鍵技術的逐步攻克,一步一個腳印,經過三年多的日夜奮戰與艱苦鉆研,1994年,首臺國產700型壓裂車問世,填補了國內壓裂裝備領域的技術空白。
此后,寶石機械結合國內深地油氣開發需求,持續向功率瓶頸發起挑戰,不斷突破自我。2012年至2015年,公司相繼成功推出2500-2800HP壓裂泵、2300及2500型壓裂車,單機功率一舉突破2000HP大關,2300型及2500型壓裂車還分別被認定為四川省重大技術裝備國內首臺(套)產品。同時,通過創新模塊化設計理念以及先進的區塊環網控制系統,使得這些壓裂車能夠輕松適應川渝、新疆、東北等不同地區的極端復雜環境作業需求。它們身披醒目的紅色涂裝,在油田廣袤大地上穿梭馳騁,成為了一道道獨特而亮麗的風景,彰顯著寶石機械壓裂裝備的強大實力與可靠品質。
截至2018年,寶石機械已成功構建起一套覆蓋全井場的壓裂裝備體系,完成混砂、儀表、壓裂一體式協同作業研發,作業效率提升40%,系列柴驅壓裂設備獲得中國石油優勢產品認證。同時,公司致力于為頁巖氣開發提供全套可靠的設備及服務,公司自主研制的105MPa壓裂管匯、105MPa壓裂管匯橇快速連接裝置、105MPa柔性壓裂管匯系統等3項壓裂管匯產品也在近幾年相繼通過產品鑒定。截至目前,寶石機械的壓裂管匯產品已推廣應用至中國石油、中國石化及民營等主流壓裂市場,最高額定工作壓力突破140MPa,其安全性、經濟性得到廣大客戶認可,為國內非常規油氣開發提供了全方位、強有力的支撐,成為推動我國非常規油氣資源高效開發的重要力量。
電驅壓裂:引領壓裂行業變革
隨著“雙碳”目標在全球范圍內的深入推進,能源行業迎來了一場深刻的動力變革。寶石機械敏銳捕捉到這一時代發展趨勢,率先在電驅壓裂技術領域謀篇布局,積極搶占行業發展的制高點。
2019年7月,寶石機械自主研制的全球最大功率壓裂泵——QPI-7000HP壓裂泵成功產出,它的最大承載能力突破5寸柱塞140MPa,具備長沖程、低沖次、高承壓、大排量、24小時連續作業能力等優點。作為壓裂裝備的核心單元和壓裂施工作業的“心臟”,QPI-7000HP壓裂泵的誕生無疑將壓裂作業能力提升至一個新的高度。
以此為基礎,寶石機械研發團隊憑借著頑強的拼搏精神和卓越的創新能力,克服大功率電機集成、橇裝化設計等一系列技術難點,推出了全球單機功率最大的7000型電驅壓裂橇。這一革命性產品一經問世,便在行業內引起了巨大轟動。與傳統壓裂裝備相比,它的噪音降低20%,能耗減少20%,實現了高效節能與綠色環保的完美結合,榮獲國家能源局“首臺套”重大技術裝備認定,成為我國能源裝備領域的一項標志性成果。
此后,寶石機械積極構建2500-7000型全系列電驅裝備體系,形成獨具特色的“小體積、大功率”產品優勢,5000型、6000型電驅壓裂橇先后獲得中國石油重大技術裝備首臺(套)認證。公司還自主研發了包括高集成壓裂橇技術、高承載長壽命壓裂泵技術、柔性壓裂管匯技術、大排量潤滑與高效預熱技術、高性能變頻驅動系統等在內的一系列核心技術,有效滿足了高強度連續作業的嚴苛需求。
在混砂、儀表設備電驅化及智能控制等領域,寶石機械同樣取得了重大突破,創新推出了“排量翻番”40m3/min電驅混砂橇,并同步開展48m3/min電驅混砂橇的研制,以及數智化壓裂管匯系統,配置遠程群控、在役監測、自動保養、數字管理等功能,進一步完善全井場電驅配套設備,成功實現壓裂作業零排放、低能耗的跨越式升級。如今,中國電驅壓裂技術已領先全球,寶石機械更是以壓裂設備全產業鏈配套能力,為頁巖氣高效開發提供核心裝備保障。
服務升級:打造一體化解決方案
除了在裝備研制領域屢創佳績,寶石機械還積極拓展壓裂服務業務,致力于為客戶提供從方案設計、裝備供應到現場施工、運維支持的全鏈條一站式服務。目前公司已在設備主要分布區域建立了6個維保服務共享中心,這些中心集設計、制造、加工、維修于一體,配備齊全的維修設備,并設有各類專業優秀服務人員長期駐點,貼近用戶一線,全力跟隨客戶需求,不斷進行產品創新和服務改進,贏得了客戶的肯定和信任。
通過“裝備+工藝+服務”模式,公司已助力川渝頁巖氣、新疆致密油等重大項目高效開發,客戶群體覆蓋國內主要油氣田。同時,公司積極開拓國際市場并實現有效突破,充分彰顯了中國高端能源裝備在全球市場的強大競爭力。
公司牢牢抓住頁巖氣勘探開發良好機遇,提產能、上規模、上水平,全力推進智能化、數字化的行業標桿型精益工廠建設,現已建成中國石油唯一固壓裝備制造基地和國內最先進的固壓裝備測試中心,具備年產300臺(套)固壓設備、600臺套泵閥箱的生產制造能力,推動了國產壓裂裝備質量提升和技術進步,打造具有純正中國血統的壓裂設備為祖國“加油爭氣”,實現壓裂裝備的自立自強。
創新驅動:縱深駛入智能綠色賽道
隨著工業4.0時代的到來,全球制造業向數字化、網絡化、智能化加速轉型。寶石機械緊緊圍繞“智慧壓裂”和“低碳技術”兩大核心攻關方向,正全力推動行業向智能化、綠色化、高端化、加速突破。
在智慧壓裂領域,由中油技服進行頂層設計,所屬企業積極參與,寶石機械主導研發完成的智慧壓裂控制系統,標志著智慧壓裂取得了初步階段性成果。該系統已順利完成60段現場試驗,成功驗證了3種品牌、2種類型、5種型號的壓裂設備集中控制和施工排量自動分配功能,形成了一套“集成、高效、閉環、協同”的智慧壓裂控制體系。通過引入數字化管控與智能診斷技術,實現了施工效率與安全性的雙重顯著提升,為壓裂作業的智能化、精準化發展開辟了新路徑。
同時,公司精心構建了覆蓋設備全生命周期的智能管理平臺,推動運維模式從傳統的“被動維修”向先進的“預測性維護”轉變,進一步提升了設備的運行可靠性和維護效率,降低了運營成本。
在低碳技術方面,寶石機械成功實現了CO2壓裂技術的重大突破,開創了綠色增能全新路徑,有效減少了傳統壓裂作業過程中的碳排放,為實現“雙碳”目標貢獻了重要力量。
未來,寶石機械將在頁巖油氣革命浪潮中奮力爭先,繼續深化數字孿生、清潔能源等前沿技術的融合創新,致力于打造“零碳智能”壓裂裝備,為國家能源安全與“雙碳”目標的實現持續貢獻強大的科技力量。
從最初的艱難仿制追趕,到如今的自主創新領跑,寶石機械始終以技術創新為核心驅動力,堅定不移地向“卡脖子”難題發起挑戰。憑借著卓越的創新能力和不懈的奮斗精神,寶石機械不僅成功實現了壓裂裝備的國產化替代,更引領整個行業邁向了綠色智能的嶄新時代。在保障國家能源裝備安全的偉大征程中,寶石機械正以堅定有力的步伐,不斷鐫刻著中國智造的輝煌印記,奮力譜寫中國式現代化寶石機械“大國重器”新篇章!
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